IS單吸(xi)系列泵設備，由于設計(ji)原因，離心泵所用的滾動軸(zhou)承(cheng)用機油潤滑，動密封(feng)泄漏比較嚴重，影響設備的安全穩定運行(xing)，在(zai)幾(ji)年的工(gong)作中，對軸(zhou)承(cheng)箱密封(feng)進(jin)行(xing)多(duo)次(ci)的小(xiao)改小(xiao)革都取得了(le)一(yi)些效(xiao)果。

設備為(wei)(wei)臥式安裝，各(ge)種多級，水平軸(zhou)向(xiang)吸入，向(xiang)上徑向(xiang)吐出。泵體為(wei)(wei)后(hou)開門式，可不拆(chai)卸(xie)泵體、吸入和排出管進行檢(jian)修。泵的軸(zhou)封采(cai)用填料密封或機械密封。

軸承為滾動軸承，采用稀油潤滑。泵蓋有兩種，一種是內接水封孔，另一種是外接水封空，訂貨時要(yao)明確(que)滾動(dong)(dong)軸承的(de)潤(run)滑主(zhu)要是(shi)減小磨(mo)擦功耗，降低磨(mo)損率，同時還起到冷(leng)卻(que)、防(fang)(fang)塵、防(fang)(fang)銹以(yi)及吸振等作用(yong)(yong)。搞好設(she)備(bei)潤(run)滑是(shi)保證設(she)備(bei)正常運轉。減少設(she)備(bei)磨(mo)損，防(fang)(fang)止設(she)備(bei)事故，降低動(dong)(dong)力消耗，延長修理周期和使用(yong)(yong)壽命的(de)有效措施單層骨(gu)架油(you)封改為(wei)雙層骨(gu)架油(you)封：為(wei)了使泄(xie)漏(lou)量更(geng)加減少，根據軸承箱(xiang)(xiang)端(duan)蓋的(de)結構情況，又提出了改造方案，把軸承箱(xiang)(xiang)端(duan)蓋內孔加工為(wei)Φ65mm通孔。

將單層骨(gu)(gu)架(jia)油(you)(you)封(feng)改為(wei)雙層骨(gu)(gu)架(jia)油(you)(you)封(feng)在實際工作中(zhong)，因為(wei)骨(gu)(gu)架(jia)油(you)(you)封(feng)壽(shou)命較短，需要(yao)經常更換，在更換骨(gu)(gu)架(jia)油(you)(you)封(feng)時(shi)，需要(yao)將設備(bei)全部解體(ti)，一(yi)方(fang)面增加(jia)工人勞動強度，另一(yi)方(fang)面在設備(bei)解體(ti)檢修(xiu)過程中(zhong)，有時(shi)會造(zao)成(cheng)葉輪、軸承(cheng)等零件的損壞，不(bu)符合設備(bei)經濟管理要(yao)求(qiu)，但(dan)如(ru)果不(bu)換油(you)(you)封(feng)，造(zao)成(cheng)泄漏，不(bu)利于密封(feng)，也直接影響軸承(cheng)壽(shou)命。