化鐵爐用高壓離心(xin)通(tong)風機(ji)的(de)主要(yao)型號包括 8-09 系列 和 9-12 型，以下是(shi)具體(ti)型號及(ji)其特點的(de)詳細說明(ming)：

一、8-09 系列高壓離心(xin)通(tong)風機(ji)

型號細分

機號：NO.6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D（共(gong)5種）。

傳(chuan)動(dong)方式(shi)(shi)：A式(shi)(shi)（直(zhi)聯傳(chuan)動(dong)）和(he)D式(shi)(shi)（聯軸器傳(chuan)動(dong)）。

旋(xuan)轉方向：可(ke)制成右旋(xuan)（葉輪(lun)(lun)順時針(zhen)旋(xuan)轉）或左旋(xuan)（葉輪(lun)(lun)逆時針(zhen)旋(xuan)轉），以適應不同安裝(zhuang)需求(qiu)。

性能特點

葉輪：按高(gao)能效前向風機理論設計，成型后經靜、動平(ping)衡校正，運轉(zhuan)平(ping)穩。

機殼：采(cai)用普通鋼板焊接(jie)成蝸形殼整體，強度高。

進風口(kou)：收斂式流線(xian)型(xing)整體(ti)結構(gou)，減少氣(qi)流損失(shi)。

傳動組：主軸(zhou)由(you)高品質鋼制成，滾動軸(zhou)承潤(run)滑（部(bu)分機號(hao)采用潤(run)滑脂(zhi)或潤(run)滑油）。

輸送空氣或其他(ta)不(bu)自(zi)燃、無腐蝕性、對(dui)鋼鐵材料(liao)無損害的氣體。

介(jie)質溫(wen)度不(bu)超過80℃，含(han)塵土及硬質細顆粒不(bu)超過150mg/m³。

適用熔(rong)化率：1L/h、2L/h、3L/h、5L/h、7L/h 的化鐵爐。

介質要求：

結構優勢：

應用場景

除化(hua)鐵爐外(wai)，還可作為各種熔爐、鍛冶爐的鼓(gu)風設備，或用于輸送符合要(yao)求(qiu)的氣體。

二、9-12 型(xing)高壓離心通風機(ji)

型號細分

機號：NO.6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D（共6種(zhong)）。

傳(chuan)動(dong)(dong)方式：A式（直(zhi)聯(lian)傳(chuan)動(dong)(dong)）和(he)D式（聯(lian)軸器傳(chuan)動(dong)(dong)）。

旋(xuan)轉方向(xiang)：支持右旋(xuan)和左旋(xuan)，出(chu)口角度可制成0°、90°、180°，靈活(huo)適配不(bu)同管道布局。

性能特點

葉輪：高(gao)能效前向(xiang)設計，靜(jing)、動平衡校正確保低(di)噪(zao)音運行。

機殼：蝸(gua)形(xing)殼整體結構，強度高(gao)，減少氣流(liu)泄漏(lou)。

進(jin)風口：流線型(xing)設計，優化氣流進(jin)入路徑。

傳動組：主軸采(cai)用高品質鋼，滾動軸承潤滑（部分(fen)機(ji)號采(cai)用潤滑脂或潤滑油）。

輸送(song)無腐(fu)蝕性(xing)、不自燃、不含(han)粘性(xing)物質的氣體。

介(jie)質溫度不超過80℃，含塵土及(ji)硬(ying)質細(xi)顆粒(li)不超過150mg/m³。

適(shi)用熔化率：1t/h、2t/h、3t/h、5t/h、7t/h 的(de)化鐵(tie)爐。

介質要求：

結構優勢：

應用場景

適用(yong)于(yu)(yu)化(hua)鐵爐、熔爐、鍛冶爐等(deng)高壓強(qiang)制通風場景，也可用(yong)于(yu)(yu)物料輸送等(deng)工業領域(yu)。

三、型號(hao)對比(bi)與選型建議

性能對比

8-09 系列：機號選擇更豐富（5種），適合熔(rong)化率較(jiao)低的(de)化鐵(tie)爐(lu)（1-7L/h）。

9-12 型：出口角度和旋轉方(fang)向更靈(ling)活，適合對(dui)安裝空(kong)間(jian)要求(qiu)較高的場景。

選型依據

熔化率需求：根據化鐵爐(lu)的熔化率選擇對應(ying)型號（如1t/h選9-12型NO.6.8A，7L/h選8-09型NO.9D）。

介質條件：確(que)保(bao)氣體(ti)溫度(du)、含塵量(liang)符合型號要求（如溫度(du)≤80℃，顆粒≤150mg/m³）。

安裝空間：根據(ju)現(xian)場布局選擇旋轉(zhuan)方向和出口角度（如空間受(shou)限選左(zuo)旋0°出口）。